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铜及铜合金生产工艺

根据塑图确定热轧温度范围时，紫铜板铜带在线咨询，加热温度应接近塑性温度范围上限，同时考虑加工过程的温降和终了温度的高低，保证终了时的温度不低于塑性温度范围的下限。加热温度过高，紫铜板铜带，会促使晶粒粗大、晶间低熔点化合物熔化而过烧，造成碎裂。如果铸锭加热温度过低，不能充分发挥合金高温塑性，增加变形抗力，导致压力过高甚至容易损坏热轧设备，且终了温度低于塑性温度范围时，会产生坯料过度硬化、轧件开裂等问题。所以确定加热温度，尤其是对热加工塑性温度范围较窄的合金，加热温度要控制准确，操作要迅速，确保在塑性区内完成热加工。

铜及铜合金生产工艺

简单轧制过程在实际生产中是不存在的。例如，异步轧制时上、下辊的圆周速度不相等，张力轧制时给轧件施加外力，轧辊不可能是刚体，轧件的性能也不可能完全均匀等。但为了研究问题方便，常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程。

轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩而产生塑性变形的过程。通过轧制使轧件获得一定的尺寸、形状和性能。

如果轧辊辊身为均匀的圆柱体，则这种轧辊称为平辊，用平辊进行的轧制称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箔材主要的压力加工方法。

紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率，而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小，可与铜生成脆性化合物，对导电性影响不大，紫铜板铜带价格行情，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或的还原性气氛中加热时，氢或易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜。这种现象常称为铜的“氢bing”。氧对铜的焊接性***。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性，但可提高铜液的流动性，改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力/毫米2，伸长率为45～50%，布氏硬度（HB）为35～45。
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