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铜及铜合金板型缺陷

板形缺陷是轧件沿宽向的纵向延伸不均而出现的结果。变形时，延伸大的部分产生附加的压应力，当此附加的压应力超过一定临界值时，则会出现类似于受压杆件失稳的情况，表现出该部分板材产生不同形式的弯曲，形成波浪、飘曲等板形缺陷。沿宽向的纵向延伸越不均匀，轧件中产生的附加应力就越大，板形缺陷就严重，紫铜板铜带哪家好，尤其是薄板带。

由此可见，为了获得良好的板形，轧制时必须保证轧件沿宽向各点的纵向延伸相等，或压下率相等。

铜及铜合金挤压方式

铜及铜合金在挤压时，紫铜板铜带，多采用脱皮挤压，以清除铸锭表面缺陷，脱皮厚度1-2毫米㎜。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。趋向于采用大吨位挤压机并配有同步收线装置，挤出单重达500公斤以上的管坯或线坯卷，以有效提高后续工序的生产效率及综合成品率。

挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构，紫铜板铜带***定制，合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数，使其变形程度不小于85%。

目前铜及铜合金管材生产多采用带***穿孔系统（双动）、油泵直接传动的卧式油压正向挤压机，棒材生产多采用不带***穿孔系统（单动）、油泵直接传动的卧式油压正向或反向挤压机。常用的挤压机规格为8~50MN，现在趋向于采用40MN以上大吨位挤压机生产，以提高铸锭单重，从而提高生产效率和成品率。

铜板是铜元的俗称，为清朝末年以来所铸造的各种新式铜币的通称。因为与传统的圆形方孔不同，中间无孔，故称为铜板。光绪26年在广东开始铸造。铜板，是中国清末民初以来所铸各种新式铜币的通称，与历代的方孔铜钱不同，中间无孔，系我国近代***体系的重要组成部分。自1900年开始流通，到20世纪30年代逐步被纸制角分票和镍质yingbi所取代，铜元在中国流通的历史仅30多年。但就是这30年间，由于中国发生了的翻天覆地的变化，其中清王朝的覆灭、军阀混战的出现，紫铜板铜带在线咨询，使得中国***发行陷入了混乱，形成了铜元数量浩繁、种类庞杂、版别众多等现象，令人叹为观止。据估算，仅从1900年到1917年间，***各省铸造的当十文铜元就有320亿枚之巨，而清末铜元背面的蟠龙图案版别就超过400种。这无疑记录了当时的历史，成为了现在了解历史变迁的'活教材'和'活wen物'。
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