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铜及铜合金管材挤压

挤压管材时，穿孔针与金属之间存 在一定的摩擦，使挤压过程中金属流动相对于棒材更加均匀，挤压缩尾普遍较短，所以，T2紫铜管，管材挤压留压余的厚度比棒材挤压时要薄。挤压管材时的挤压温度要比棒材挤压温度略高一些，挤压大直径薄壁管的速度要低一些。管材挤压多采用圆锥模。

锡青铜和硅青铜的高温变形抗力较高，塑性较差。挤压这类合金时，必须严格控制锭坯的加热温度和挤压速度，否则会产生挤压裂纹废品。锡青铜和硅青铜挤压管材时一般使用空心锭坯，空心锭坯内孔比穿孔针大1.5~5㎜。

铜及铜合金斜轧穿孔法生产

斜轧穿孔一轧管一拉伸法

该法由圆锭铸造、斜轧穿孔、轧管、拉伸等主要工序组成，除管坯热开坯外，其他与挤压一轧管一拉伸生产工艺基本相同。斜轧穿孔一般采用辊式斜轧，将加热后的实心圆锭的一端喂入同一方向旋转的轧辊之间，在轧辊的另一端固定着可旋转的带顶杆的顶头，T2紫铜管规格型号，穿孔时锭坯作螺旋运动，T2紫铜管哪家好，并在轧辊和顶头压力作用下形成空心管坯。斜轧穿孔与挤压相比具有生产效率高、几何废料少、设备***少的优点，但产品的规格和合金品种少，只能用来生产紫铜和普通黄铜等部分铜合金管，管坯质量较挤压管坯差。随着挤压法的发展与普及，斜轧穿孔逐渐地退出铜管生产。在我国，T2紫铜管价格低，仅少数厂家采用斜轧穿孔生产水道管等大直径无缝铜管。

（1）熔炼浇铸带入杂质，金属内形成硬脆相的杂质含量偏高；

（2）挤压带入，如挤压工具破碎、挤压筒不干净、挤压时铸锭加热和传送时表面沾有夹杂物，挤压温度高，氧化严重，挤压过程中产生的氧化皮、夹杂、夹灰，小的疏松、气孔起皮、皮下缩尾、润滑残留物等缺陷在制品中带入拉伸工序；

（3）拉伸时外模及芯头破碎、润滑剂不干净有金属颗粒，杂物等；

（4）拉伸膜粘铜而造成的制品表面拉毛；

（5）拉伸坯料表面有油泥、杂物、灰尘，拉伸时形成金属压入物等；

（6）坯料表面粗糙，拉身后即形成起皮；

（7）中间退火温度高、酸洗不干净，表面粘有铜粉等；

（8）扒皮的铜制品表面扒皮不均匀有阴阳面，或扒皮不干净，扒皮前加工量控制不当或因刃口损伤形成的表面粗拉道，或表面损伤，产生拉伸表面缺陷。

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